泡沫混凝土其实是一种气泡混凝土，它一般都是椭圆形的，内部有很多的化学气体，受毛细孔的作用会产生变形，形成一个多面体，通常会使用机械的方法将发泡剂，水溶液制作成泡沫，然后将已经制好的这些泡沫材料经过浇筑成型，养护之后，得出了泡沫混凝土。
混凝土施工工艺流程
1、混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序是先加1/2用水量，加上石块、混凝土、砂拌和1min，再配合剩下的1/2用水量继续拌和，拌和时长不得少于1.5min，掺加外加剂时，尽可能延长拌和时长。主要材料的测量精度：混凝、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨季要定期精确测量砂砂、石料含水量，以确保水泥浆比重的精确性。
2、混凝土运输：混凝土从拌和地运至浇筑地，延续时长尽可能缩短。依据温度，应保持在0.5～1h内部。应用商品混凝土时，卸货前要充足拌和，不得擅自放水。混凝土离析时，浇筑前要再次进行拌和，初凝混凝土请勿使用。
3、混凝土浇筑、振捣：
(1)墙面浇筑混凝土前，在底部接口处浇筑125px厚度与墙面混凝土成分同样的混合砂浆或减石混凝土。用铲子均匀进入模具，不用吊斗直接进模具。一层浇筑高度保持在1250px之后每一次浇筑高度不应超过1m;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙面连续浇筑，时间间隔不超过2h。墙面混凝土的施工缝应设在门洞过梁跨度的三分之一段。采用平模或留在内纵横墙交界处时，墙面应留有垂直缝。接缝应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。
(2)洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称性均匀，振捣棒距洞口750px之上，应同时从两侧振捣，防止张口变形。大开口下模版应张口，并补充混凝土和振捣。
(3)外砖内模、外板内模大角和山墙结构柱应分层浇筑，每层不超过1250px，加强内外墙交界处的振捣，保证密实。应采取措施防止外墙膨胀。
(4)振捣：插入式振捣器的移动间距不可超过振捣器作用半径的1.5倍，通常应小于1250倍px，门口两侧的结构柱应振动密实，不可泄漏振动。每一个振点的延续时长应做到表层浮浆和不再沉降的要求，防止建筑钢筋撞击、模版、预埋件、预埋套管、外墙挂板空腔防水结构等，看到变形、移位，各相关工种互相配合处理。
(5)墙上口找平：混凝土浇筑振捣后，整理外沿抛出的建筑钢筋，用木抹子按预定标高线干燥表层。预制模版的安装应采用硬架模版。外沿找平时，混凝土墙上表层小于预制模版下皮标高3~125px。
(6)拆模养护：常温混凝土强度超过1MPa，冬天掺加防冻剂，使混凝土强度做到4MPa拆模时，保证拆模时，墙面不粘模、不掉角、不裂缝，立即修墙、边角。常温立即喷水养护，养护时长不得少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。
4、冬天施工：
(1)室外日平均气温连续55d稳定小于+5℃，即进入冬天施工。
(2)加热原料、拌和、运输、浇筑养护等，应按冬季施工方案施工。混凝土出机温度不能低于防冻剂混凝土出机温度。+10℃，入模温度不能低于+5℃。
(3)冬天认真检查外加剂掺量，精确测量水和骨料的加热温度，及其混凝土的出机温度、在模具温度下，骨料务必清理，不含冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。
(4)混凝土养护应做好温度测量记录，初始养护温度不能低于防冻剂规定温度，当温度小于防冻剂规定温度时。强度不可小于4MPa。
(5)拆除模版和保温层时，应将混凝土冷却至+5℃拆模后，混凝土表面温度与环境温差超过15℃表层应覆盖维护，使其渐渐地冷却。
